Производство оборудования включает механическую обработку, сборку и испытания, где точность критична на каждом этапе. Темп выпуска определяется не только мощностями, но и стабильностью качества.

При увеличении объёма возрастает количество операций, выполняемых в сжатые сроки. Из-за этого растёт вероятность отклонений и снижается выход годного.

Снижение выхода годного приводит к повторной обработке и дополнительным проверкам. Следовательно, производственный цикл удлиняется даже при формально неизменном маршруте.

Чем больше переделок, тем выше объём незавершённого производства. В результате средства дольше остаются внутри процесса и усиливают финансовое давление.

Попытка компенсировать потери ускорением операций увеличивает нагрузку на контрольные участки. Это дополнительно снижает стабильность качества.

Выход годного как экономический ограничитель

Каждый процент снижения выхода годного масштабируется на весь объём программы. Поэтому рост выпуска без стабилизации качества увеличивает совокупные издержки быстрее, чем добавляет выручку.

Переделки формируют очереди на критических операциях. Из-за этого увеличивается длительность цикла и накапливается незавершёнка.

Рост незавершённого производства повышает затраты на координацию и внутреннюю логистику. Это дополнительно увеличивает себестоимость единицы.

Когда загрузка приближается к пределу, даже незначительный дефект вызывает каскад задержек. Таким образом, качество начинает определять темп всего производства.

Система входит в режим, где рост объёма сопровождается непропорциональным ростом переделок. В этом режиме маржа сжимается из-за удлинённого цикла.

Финансовый итог очевиден: предел масштабирования определяется стабильностью выхода годного, а не количеством принятых заказов.